日前，2024（第二十届）MM·金属加工论坛暨MM AWARD创新产品颁奖盛典在上海举办。北京发那科“新能源汽车一体化副车架ME方案”及“智能数字孪生系统DDMS(Digital Double Machine System)”，分别荣获“工艺突破奖”“创新产品奖”。

“中国国际金属加工高峰论坛”由智能制造行业先锋全媒体平台MM《现代制造》主办，过往十九届“中国国际金属加工高峰论坛”始终聚焦新兴行业的技术应用以及市场发展机遇，引领和探索行业发展。本次论坛主题为“数智融合 工艺突破——助力新兴行业提质增效”，通过对众多创新成果的解读与研讨，让业内广大专家学者、拥有核心技术的行业企业和制造业用户共同品鉴行业现状和经典案例，携手共启先进制造的新征程。

本次MM AWARD 创新产品评选活动聚焦当前金属加工行业和市场热点产品展开，致力更好地发挥数控机床产业链对高端制造的生产价值，弘扬中国金属加工企业不断创新的工业精神。活动成立评审委员会，以网络投票、邮件投票和书面投票等多种方式进行，并设有奖评选、有奖参与等环节，通过网络投票、用户投票、媒体推荐和专家评审等方面予以综合评分，最终揭晓“MM AWARD中国金属加工创新产品奖”“MM AWARD金属加工工艺突破奖”。

最终，经过专家评审，北京发那科“新能源汽车一体化副车架ME方案”荣获“工艺突破奖”。据悉，一体化副车架粗加工存在毛坯余量大、内腔体拐角小、加工刀具悬伸大等痛点，北京发那科“新能源汽车一体化副车架ME方案”在加工刀具上选择了排屑和断屑效果更优的波刃粗皮刀，配合FANUC的智能自适应和动态铣加工策略，使整个加工切削力稳定，无受力突变点，提高加工效率和刀具寿命；清角和精加工采用特殊定制的插铣精加工刀具，通过先插铣拐角再精加工的加工策略，提高清角效率和缩短空运行时间，提高加工效率；在程序路径上开发了缩短定位时间的AB转台联动定位功能，同时使用FANUC快速联动定位实现了刀库换刀与转台同时运行的功能，实现效率提升。

同时，北京发那科“智能数字孪生系统DDMS(Digital Double Machine System)”荣获“创新产品奖”。据悉，DDMS以FANUC数字技术、产品为基础，聚焦加工仿真、碰撞保护、虚拟教学、加工调试等场景，打造高易用、高性能、高扩展的数字机床工具。覆盖立/卧式加工中心，立/卧式车削中心，多路径、车/铣复合设备等各类机型。支持客户深度定制，满足不断扩展的丰富应用。

据悉，北京发那科成立30余年来，始终坚持切实创新，以新产品和新功能助力工厂提升生产效率的需求，为各类先进制造伙伴提供具有前瞻性的数控技术、机加工艺、精益制造、自动化、数字化等先进技术与服务，全面助力工业制造生产力提升。此次在行业权威论坛评选中斩获双奖，也展现了北京发那科在业内的雄厚积累与出色成就。